Дана 10. новембра, примљена је вест из бушотине Вотан Царбон 1 формације Волонг Ривер Маокоу у југозападном пољу нафте и гаса. Суперкритична ЦЦУС компресорска јединица за подмазивање под високим-притиском-без уља, независно развијена и произведена од стране компаније Цхенгду Цомпрессор Бранцх Цомпани, ради стабилно у овој области две недеље, са укупним убризгавањем од скоро 110.000 стандардних кубних метара угљен-диоксида, што означава прву успешну примену опреме{Р у Кини у Кини. пројекат.
ЦЦУС-ЕГР је скраћеница за хватање, коришћење и складиштење угљеника-Технологија побољшане рекуперације гаса. Циљ му је да повећа стопу опоравка резервоара природног гаса убризгавањем угљен-диоксида високе{3}}чистоће. Пилот тестови су спроведени на југозападном нафтном и гасном пољу и на нафтном пољу Јилин. Примена ове технологије има значајну иновативну вредност, јер омогућава истовремено секвестрацију угљеника и стабилну производњу старих гасних поља, и истражује-јефтине путеве хватања угљеника како би промовисао ниско{7}}зелени развој нафтне и гасне индустрије.
"Ова јединица је производ који смо ми посебно прилагодили на основу стварних сценарија примене за резервоар гаса у формацији Маокоу у реци Волонг. У поређењу са конвенционалним јединицама, њен дизајн и рад су сложенији и технички садржај је већи. "Према Јанг Хану, дизајнеру пројекта из компаније Цхенгду Цомпрессор Бранцх Цомпани, компанија користи систем без уља, прецизан систем за хлађење{2} прецизно се прилагођава карактеристикама критичне тачке угљен-диоксида и суперкритичног угљен-диоксида пуне-технологије контроле стања фазе процеса. Ово у потпуности елиминише проблеме као што су пропадање и пад перформанси изазваних мешавином уља за подмазивање и угљен-диоксида, обезбеђујући сигуран и стабилан рад јединица.
Да би се повећала поузданост производа и обезбедио несметан напредак пројекта, огранак компаније је стриктно спровео прилагођени развој заснован на усисном и издувном притиску, запремини издувних гасова, средњим условима и критичним параметрима угљен-диоксида које је обезбедио корисник. Превазишли су проблем равнотеже између-подмазивања без уља и-отпорности на хабање под високим притиском и ефективно избегли да медијум буде испод критичне тачке кроз дизајн рефлукса за пред{3}}хлађење и независну контролу сваке фазе вентилатора за хлађење. На месту рада, сервисно особље, на основу-промена у реалном времену у усисном и издувном притиску узводно и низводно, у потпуности је сарађивало са корисником да прецизно подеси и контролише параметре, обезбеђујући стабилан рад јединице.
Зхонг Веи, члан особља на локацији пројекта, изјавио је да успешно пуштање у рад ове јединице не само да је пружило техничку демонстрацију за ефикасан развој старих резервоара гаса у Кини, већ је промовисало примену технологије коришћења угљен-диоксида из теорије у праксу. У будућности, компанија огранка ће наставити да оптимизује перформансе јединице, проширује сценарије техничке примене и користи домаће основне технологије како би помогла да зелени развој нафтних и гасних поља достигне нови ниво.